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    • 氣液混合渦流泵

      氣液混合渦流泵

      QY型氣液混合泵臥式安裝的不銹鋼自吸式氣液混合泵,過流部件均采用不銹鋼材料制成,泵運行時邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合。性能穩定低噪音,氣液溶解效果好,可大幅省略輔助設備。以小流量高揚程為特征的渦流泵在許多復雜工況中發揮著其他泵類產品難以替代的重要作用,在各行各業得到廣泛的應用。渦流泵*重要的特征在于其葉輪的固定方式。葉輪與泵體泵蓋保持精密的間隙是獲取穩定的流量和揚程的基本條件,也是確保其長期性能和可靠性的至關重要的條件。渦流泵通過精確控制每個產品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定總體誤差極限等質量控制手段確保渦流泵的組裝精度,避免了浮動葉輪無法克服的早期磨損及性能早衰的問題?!耋w積小巧、結構簡單 ●固定葉輪無機械磨損,可保持長期穩定性能 ●單級葉輪可獲得~17kgf/cm2壓力,兩級葉輪可獲得~30kgf/cm2壓力 ●可輸送含氣、易氣化或含微細顆粒的液體 ●可根據使用工況安排相應的軸封配伍和軸封保護機構(配合API標準) ●品種豐富(20多個系列),適用范圍廣泛。用于工業設備配套的眾多品種、自吸8米的泵、適于適于輸送劇毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、適于氣液混輸的泵,適于復雜工況的流程泵(易燃易爆易氣化液體的泵(磁力驅動無泄漏泵)、正轉反轉兼用泵等等 ●流量范圍寬泛(*小流量0.2升/分鐘、**流量1000升/分鐘)流量:0.5m3/h~18m3/h揚程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液體溫度:-15℃~+120℃頻率:50Hz◆接液部件為不銹鋼、聚四氟乙烯、碳化硅材質適用范圍廣泛◆精密加工保證整體精度、葉輪固定在泵軸上,泵內無金屬接觸,長期保證穩定性能◆靜音設計,標準配備2極電機,實現低噪音◆強制氣體分離結構確保自吸(8米)能力◆體積小結構簡單,尤其是用于各種小型工業設備◆適用于輸送高溫液體~120℃熱水和~150℃熱油 ◆適用于輸送純凈水、溶劑、化學液體等◆具備優良的液液混合攪拌功能。例如:可以將高分子化合物與難于混合的其他液體均勻混合,解決攪拌機不能勝任的問題?! 艟邆鋬灹嫉臍庖夯旌瞎δ?,吸水吸氣及泵內加壓混合同時進行,廣泛應用于水處理行業的臭氧水制取、富氧水制取和溶氣氣浮等用途。技術參數:型號揚程(m)流量(m3/h)電機功率(KW)轉速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900應用范圍:臭氧水制取富氧水制取噴霧處理氣浮處理
    • TSP系列G型單螺桿泵

      TSP系列G型單螺桿泵

      TSP系列G型單螺桿泵樣本CATALOG下載DONWLOAD:螺桿泵SCREW PUMP.pdfG型螺桿泵產品概述:螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,**揚程120m(介質為清水時揚程60米,根據介質的比重和粘度的不同水泵揚程也會不同),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下,特殊要求可達150℃。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質,恒壓連續運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(**粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍**可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供*佳使用方案。廣泛的材料選擇:針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。其它特性:·**吸上高度可6米水柱·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)·安裝方式靈活.·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃·單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。上海天田泵業制造有限公司是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同.歡迎致電我公司將為您提供、解決螺桿泵的整體使用方案。G型單螺桿泵性能參數表附件下載:/Upfile/2011910/2011091005379644.pdf本文網址:http://www.myaetris.com/chanpinzhongxin/ruhuaji/luoganbeng/86.html 標簽:螺桿泵 單螺桿泵 雙螺桿泵 三螺桿泵 G型單螺桿泵 screw pump
    • 橡膠葉輪撓性泵

      橡膠葉輪撓性泵

      撓性泵 具有強自吸性能,是一種真空吸液、擠壓排液的容積泵。自從六十多年前發明以來,在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。作為撓性泵的核心技術,泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的變形,而且能經受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。葉輪彈性體技術決定了該泵性能和耐久性?,F葉輪有兩種材質——衛生級丁腈膠、三元乙丙膠;丁腈葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質及衛生要求較高的領域;乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質。特 點小尺寸、大流量液流無脈動無液自吸可達五米水柱可處理粘度達5000厘泊的流體、半流體可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻可輸送懸浮硬質、軟質顆粒介質而對泵和介質無損傷泵柔和的動作不損傷剪切敏感與搖溶性介質所有過流金屬部件為SUS304、AISI316不銹鋼;經特殊設計的泵腔內無殘留,內外表面拋光;符合3A和GMP標準。泵頭可快速地拆卸和安裝以便清洗(停工期)——即使是新手,拆裝一遍也不會超過五分鐘。滿足 CIP就地清洗(可達120攝氏度)。進出口可隨泵頭360度旋轉,以適應管路聯接進、出口方向可互換調整電機轉向即可泵腔內的轉動部件撓性葉輪在運轉中無金屬接觸,所以工作靜音。同競爭性泵種相比,小投資、低維護與使用成本。 應 用化工領域—弱無機酸、有機酸、堿、鹽、油、醇、酮、酯等廣泛的介質衛生領域—用于輸送食用性或營養性流體及半流體(含有懸浮軟硬質顆粒的、具有不同粘度的、易碎的、不能乳化的),如面漿、果醬、雞蛋、番茄沙司、鹽水、調味品、食用油、罐頭食品、面醬、果凍、牛奶、冰淇淋、果粒酸奶、乳清、糖漿、蜂蜜、葡萄糖、西紅柿漿、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、軟飲料、果漿、濃縮果汁日用化工—化妝品乳液、浴液、香波、皂液、洗滌劑醫 藥—糖漿、淀粉漿、中藥制劑、營養液、魚肝油、蜂王漿、甘油 等
    • 雙螺桿泵(橡膠轉子型)

      雙螺桿泵(橡膠轉子型)

      食品衛生雙螺桿平行泵 衛生級雙螺旋輸送泵 食品醫藥專用雙螺旋輸送平行泵工作原理雙螺桿泵又稱雙螺旋輸送泵 雙螺旋輸送平行泵其主要特點是螺桿與泵殼體之間,金屬無接觸,這是的泵能夠輸送無潤滑性物料或者是腐蝕性污染性物料。當泵轉動時候,嚙合的兩個螺桿沿著泵殼形成腔體。腔體內充滿了輸送的介質從進口輸送高壓的出口。非常靈活:泵的設計使得只要簡單的改變軸的轉向就能夠使泵反轉,進口變成出口,不需要其他任何改變。此泵轉速可以達到3600rpm,雙螺桿泵用于輸送剪切力敏感的物料,高粘度的物料和含有較多顆粒物的物料,通過特殊設計的雙螺桿系統,相互嚙合又不相互接觸,并且與腔體內壁的間隙控制精度非常高,以達到能夠穩定輸送物料,又不破壞和剪切物料的功能,隨著連續的自吸和輸送功能,將物料從進口處平穩的輸送到出口方向,并且是沿著同一方向流動,因此產生穩定的壓力連續推移,高壓平穩輸送,平行泵與物料接觸的部分全部采用衛生級的不銹鋼材料制作,沒有橡膠定子等易損件,保持了非常高的工作效率同時也避免了頻繁的易損件更換,大大的降低了客戶的生產成本和設備停車所帶來的時間成本。雙螺桿泵提供了一系列有說服力的優點集中產生可能成本和生產效率。在一個組合系統內,我們提供不同大小的泵和不同尺寸的螺桿大小,涵蓋的輸送范圍從40L/h到150噸/小時 顆粒直徑大到40mm。不同的螺桿大小使得相同粘度,壓力,轉速下能夠達到不同范圍的流量。雙螺桿泵原理是由泵體內封閉的腔體里,兩個無接觸的螺桿持續轉動產生壓力的向著泵的出口輸送。此軸向連續運動形成了柔和低脈沖的輸送。他沒有離心式的沖力、凸輪轉子泵的擠壓、柱塞泵的往復式脈沖,所以能夠很好的保護介質和產品外形,尺寸,表面的完整性。這種雙螺桿泵是其它容積泵不能勝任的是由于該泵轉速的范圍大達到3600rpm使其不僅能夠通過一臺泵處理CIP和SIP也能夠處理不同的物料粘度,溫度,壓力或者或者其他高效率高要求的工況。一泵二用:輸送和清洗在一臺泵內。CIP和SIP的處理循環步驟一臺泵就能夠勝任。泵的優點是非常明顯的:不需要另外一臺的CIP泵或者是附加的管路,閥門。他減少了空間占用也減少了投資成本。輸送的物料通過了泵整體內通過保證了清洗和衛生效果。Principle由于泵在輸送過程中在泵腔內無金屬與金屬的接觸,因此在輸送非潤滑性、腐蝕性和非潔凈的介質時有非常好的性能。有泵轉子,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成了密封腔,沿軸向連續地從泵進口移動到高壓的泵出口。 通過輸送元件的排列也可以改變輸送方向,即在變換旋轉方向時也可以無問題的改變輸送方向,使泵的進口變成出口,出口變成進口,不需要對泵進行任何改動。Advantages應用范圍廣泛具有自吸能力流量與轉速成正比緊湊式結構設計直接驅動,無需減速裝置可輕松改變介質的輸送方向方便更換輸送部件易維護適用于幾乎所有介質適用于幾乎所有介質低脈動低噪音允許瞬間干運轉介質壓力和粘度變化時流量恒定優秀的吸上性能,汽蝕余量(NPSH)可達 1 - 1,5 m泵軸與螺旋套分體式設計Scopes of Application油田和氣田下游船舶Offshore食品醫藥工業
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    TRL型管線高剪切分散乳化泵

    TRL型管線高剪切分散乳化泵概述管線高剪切分散乳化泵是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動下高速旋轉產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在*短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩定的產品。工作腔內裝有三組定、轉子,工作腔內傳動軸采用懸臂式,彈性聯軸器將電機與軸承箱內的主軸聯接,提高傳動軸的運行質量,密封形式根據不同的工況來選擇。適用于中、大批量在線連續生產或循環處理生產工藝。出口壓力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管線式高剪切均質乳化機被用來在兩個相互不溶的液體必須連續混合成穩定的乳液,或在懸浮液中固體分散地必須盡可能在粘性液體中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管線式高剪切均質乳化機包括一系列反對一個共同的軸的轉子和定子。轉子裝有銑齒低粘度的應用和圓釘用于粘性流體。賓得混合器內,不斷變化的領域的快速流動和阻力主體液高頻率的加速和減速。結果在有效的分散和乳化剪切力產生高能量。TRL型管線高剪切分散乳化泵主要技術參數TRL3型管線高剪切分散乳化泵主要技術參數TRL型管線高剪切分散乳化泵 安裝與調試1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象,連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質后方可與本機連接。4、TRL1管線式設備安裝位置的選擇與容器*近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。6、 在開機之前,首先盤轉動主軸,手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。7、TRL1管線式管線式設備在安裝管路上時,進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。8、 在上述工作均完成后,啟動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。TRL型管線高剪切分散乳化泵使用與維護保養1、TRL管線式管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,并且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、 確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!3、 在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉! 4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料,進料必須連續輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機的流量范圍相匹配。(應大于*小流量值,小于**流量值)5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。 7、 TRL1管線式管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時,則必須選用相應級別的防爆電機。9、 生產完畢后,必須將設備清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時,在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。10、 根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞設備。 11、 定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。12、 TRL1管線式管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機后調節機封的壓力。(在后面附:機械密封使用說明時作詳細介紹)13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,并有良好可靠的電器電機接地裝置。TRL型管線高剪切分散乳化泵設備拆卸與安裝(一)拆卸1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設備的聯接部位拆除,使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。2、松開定子(1)上聯接螺栓,松動后平移拉出。注:千萬小心,不要使定子齒與轉子體相碰,以免損壞定、轉子。3、用?10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手松下主軸上的蓋形螺母,取下轉子(2)及調整軸套。4、拆下聯接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯接螺栓,取下殼體(3)。5、機封(機械密封件)(5)裝拆見附:機械密封使用說明。6、松開電機軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設備即拆卸完畢。 TRL型管線高剪切分散乳化泵適用范圍生物醫藥注射劑、抗菌劑、脂肪乳、藥膏、微膠囊乳劑、氧化鎂乳液、細胞組織破碎、糖衣、填充劑分散食品工業還原奶、 豆奶、 奶酪、色拉醬、沙拉醬、果汁、果醬、果凍、冰淇淋、米漿、巧克力、CMC溶解、變性淀粉溶解、其他增稠劑快速溶解、食品添加劑、食用香精香料、茶飲料日化護理品膏霜、洗面奶、護手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液體洗滌劑、洗衣粉制漿、洗發水、消毒洗液納米材料反應生成納米、納米材料解聚、納米涂料涂料油墨汽車漆、乳膠漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、樹脂乳液、打印墨水、噴繪油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油細化、瀝青改性、瀝青乳化、催化劑分散、奧里油轉向印染助劑染整劑、印染糨糊、有機硅乳液、硅油乳化、上光劑、柔軟劑、染料分散造紙工業紙漿制備、松香乳化、樹脂乳化、膠粘劑、不干膠乳液農藥化肥殺蟲劑、殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、生物農藥、復合肥料塑料橡膠聚乙烯催化劑、塑膠、改性塑料、填料分散、天然橡膠、橡膠合成、塑料助劑、脫模劑電力電子電力陶瓷改性、改性樹脂、氧化鋅分散、抗靜電涂料、電泳漆其他精細化工皮革涂料、上光劑、消泡劑、熱熔膠、密封膠、膠水、蠟乳液、絮凝劑、表面活性劑、超細碳酸鈣、切削液、防銹乳液、加速充氣、加速合成、渦流萃取、石油乳液脫水

    TRL-H高剪切均質乳化泵

    TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵實現了從簡單的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均質。憑借特制的葉輪和誘導輪的設計,能使穩定劑,膠質物,粉末,糖等和液體快速溶解和達到水合作用。結構特點TRL-H高剪切泵可**應用于牛奶,糖漿,布丁,醬類制作,冰激凌,糖制品和沙拉醬。此系列泵為攪拌,乳化,分散,溶解和均質而設計。與傳統的攪拌器比較,TRL-H高剪切泵因為它特制的葉輪設計,能夠快速和高效工作,在時間上節省了90%。所有與物料接觸部分的材質(泵頭和料斗)為SS316.?可完全在線清洗(CIP),從而節省了人工清洗而停機時浪費的時間。也避免了因為外部清洗(COP)造成設備損壞的風險。體積小,重負載,處理量大,符合當前的技術發展水平。處理量可高達40m3/hr。技術參數技術參數 Specifications外形尺寸 Outline Dimension應用特點省時適用于不同量的批次噪音低 操作穩定出口低壓力要求的應用易清洗:CIP/SIP或人工維修方便不同的密封材質精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)?石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)?生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)?涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)?農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)?納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產品)?食品工業: (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)?日化產品: (洗滌劑、洗發水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)?造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)?

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